印刷車間的溫度和濕度是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。如果溫濕度控制不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響到印品質(zhì)量，甚至正常生產(chǎn)。因此一般印刷車間會(huì)將溫、濕度控制在以下范圍之內(nèi)：溫度：20攝氏度+-1；相對(duì)濕度-55%-60%。下面中山科瓦特機(jī)電有限公司將從以下三個(gè)方面分析溫、濕度對(duì)印刷過程的影響，看看恒溫恒濕環(huán)境對(duì)印刷車間的重要性。

　　印刷車間由于周圍環(huán)境的變化存在溫濕度的差異，紙張?jiān)谕度胗∷⑶耙M(jìn)行調(diào)濕度處理，特別是單張紙。單張紙手拆包時(shí)，其含水量不可能與印刷車間的溫濕度一樣，要進(jìn)行調(diào)濕處理，讓紙張的含水量均勻并與印刷車間溫濕度一致。

　　對(duì)膠印單張紙進(jìn)行調(diào)濕的方法通常有三種：

　　（a）在印刷車間或與印刷車間溫濕度相近的晾紙間吊晾調(diào)濕。

　?。╞）在比印刷車間相對(duì)濕度高6%-8%的晾紙間進(jìn)行調(diào)濕處理。

　　（c）把紙張先放在較濕的地方加濕，然后再到印刷車間或與印刷車間溫濕度相近的晾紙間進(jìn)行水分的平衡，使紙張的含水量均勻。對(duì)這三種方法進(jìn)行比較，后兩種方法效果較好，但再需要一些設(shè)備和場(chǎng)地。溫濕度變化對(duì)紙張的影響紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而改變的，紙張的吸水與失水能力與其本身的性質(zhì)、構(gòu)造和原料等因素有關(guān)。一般來說紙張的致密程度越高、纖維越長、施膠度越高，含水量就越低，否則相反。

　　印刷車間溫濕度控制是印裝全過程的控制，車間環(huán)境溫濕度對(duì)膠印的影響按規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)的要求，膠印車間環(huán)境應(yīng)該是恒溫恒濕，這不但有利于防止紙張變形，提高產(chǎn)品套印精度，而且也能保證油墨的印刷適性。由此可見，建一個(gè)印刷恒溫恒濕車間還是非常有必要的。